СЦ

Станок: BFW800
Деталь: 750-23.00.014 Ступица
ОП: 20
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: 54
Отчёт: Ожидание результата проверки детали. Оптимизация программы обработки. Корректировка ТП в рамках 4-го этапа по всем изменениям при реальном изготовлении детали. Передал откорректированный ТП Розину М.М.

Станок: BFW80 149-1
Деталь: 750-23.00.015 Барабан тормозной
ОП: 10
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: 89
Отчёт: Расточка диаметра на пяти заготовках (подготовка базы для захвата роботом). Всего подготовлено 10 шт.

Станок: Uni.5_LX1250-EFXY003
Деталь: 750-23.03.060 СБ Корпус дифференциала
ОП: 15
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: 29
Отчёт: Получен годны протокол обмера детали. Изготовление детали по первому установу. Корректировка УП относительно перехвата деталей.

Станок: MYNX6550
Деталь: 525-23.07.042 Опора
ОП: 10
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: -
Отчёт: Получение приспособления К7242-4020 для изготовления детали. Проверка комплектности приспособления. Нет патрона 3-х кулачкового sk-16 auto strong, нет зубчиков зажимных, нет метизов. О чём сообщили Гаелю Николаю.

Деталь: 750-23.02.031 Картер главной передачи
Отчёт: Совместно с Цветников В.Л.  произвели замеры фактических значений «ремонтных втулок» деталей «при станке» на БИХ (использование 2-вух кулачкового патрона).
1)      Замер деталей в свободном состоянии. Определение наибольшего и наименьшего диаметров (деталь имеет форму «овал»);
2)      Зажим детали по наибольшему диаметру до достижения формы заготовки ~ 0,01;
3)      Замер фактического наружного диаметра «при станке».

Таблицу с обмером передали Розину М.М. Все данные буду сводить в таблицу и передавать коллегам из ПТЗ для полного анализа по данным деталям.

Выполнена слесарная обработка деталей (снятие заусенца по базовому диаметру). Изготовитель втулок после торцовки детали на втором установе оставил ступеньку на наружном диаметре, что не приемлемо, так как этот диаметр является плоскостью прилегания с деталью «Картер главной передачи»

Станок: Ячейка 152.2
Деталь: 750-23.02.032 Вставка
Отчёт: Подготовка к ОПП с автоматизацией.

Станок: Puma2450
Отчёт: Изготовление новых комплектов ремонтных «Пальцев» Ø32, Ø35, Ø22 для точного базирование деталей на приспособлении для изготовления деталей 700.23.00.079-1 Колодка тормоза

Станок: PUMA2450
Деталь: 525-23.02.012 Крышка
ОП: 40
Сделано за сегодня: 22
Сделано всего: 64
Отчёт: Отработка ОПП. Изготовлены последние 22 детали. В понедельник детали будут переданы на обмер КИМ и универсальный замер БТК.

Станок: DIKE DL5 №F240308 
Деталь: 2765020-23.02.013-1 Муфта ведущая
ОП: 100
Сделано за сегодня: 0
Сделано всего: 0
Отчёт: Нашли все недостающие инструменты, кроме цанга ER32x16 (Николаев А обещал в пн предоставить недостающую позицию).
Наладка на деталь. Параллельная консультация с EMAG.

Станок: MYNX6550
Деталь: 708-23.07.021 Водило
ОП: 20
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: -
Отчёт: Доработка cam-проекта изготовления детали. Проверка на соответствие с КД. Формирование и проверка управляющей программы.

Станок: MYNX6550
Деталь: 750-23.07.040 СБ Водило в сборе
Отчёт: В течении дня снимали заклинившее приспособления детали с плиты zero point, пришлось это делать с помощью домкратов, ломов и т.д. (приезжала бригада по такелажным работам).
Причины клина возможны 2:
-не выдержано межцентровое расстояние между штревелями при изготовлении приспособления
-неправильная работа самой плиты, засор каналов воздушных. (давление на входе проверили)
либо и то и то в комплексе, продолжим разбираться. Сейчас сферы некоторые приходится вручную пальцами додавливать, а такого быть не должно. Есть следы на штревелях от этих шариков. Приспособление снято, можно вызвать человека, который по оснастке приезжает, чтобы развернул второй палец.
Работы над данным приспособлением будут продолжены и в понедельник.

Станок: NHM6305
Деталь: 525-23.00.031 Кожух
ОП: 30
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: -
Отчёт: Анализ чертежей отливок из 230 цеха (имеют значительную разницу относительно чертежей отливок Майдаковского завода и чертежей отливок из Китая). Замер фактических размеров реальных отливок. Согласование  с технологами фактических размеров на поверхности предварительной обработки.

Станок: -
Деталь: -
ОП: -
Сделано за сегодня: -
Сделано всего: -
Отчёт: Цех все же предоставил оператора для отработки ОПП. Полный анализ действующего ТП, сравнение режущего инструмента в ТП и в магазине станка.
Получили замечание от коллег из ПТЗ по ранее изготовленным деталям:

Станок: NHM6305
Деталь: 700.23.00.079-1 Колодка тормоза
Отчёт: Анализ протоколов КИМ на ранее изготовленные детали (не выдержаны многие линейные размеры 92,5±0,25 (палец Ø22); 34±0,1 (площадка под сухари); 298±0,1 и 142,5±0,1 (Палец Ø22)
Изготовим еще 1-2 деталей с качественным базированием детали и последующим обмером детали при помощи Renishaw «при станке»